作者:佚名  來源:中國雕塑設計藝術網

波麗工藝開模

開模是一項占總投資較高的生產工序,生產技術和材料及其它因素都有可能給開模增加成本,所以開模是相當重要的生產工序。

一、開模流程及材料介紹

1 、開模的方式有分片模、包裝、脫模、刷模、灌注模等一系列方式。

2 、開模的程序主要有修理模種、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反轉。

3 、開模的材料主人有夕膠、矽油、硬油、硬化濟、黃石膏、紗布、纖維等

二、開模生產流程圖

開模生產令

                                              夕膠

模種            開模準備         材料        矽油

硬七劑

非曲直                  開模分析                   石膏

 

改進技術           樣品制作

 

大批生產                 M控制

 

修補            QC 檢查

 

Yes          可否修補

 

 

轉下工序

三、整理模種方法及故障

    灌出模種,用第一代生磨底、修胚、修補、打砂、確定模種是否做配件,深外無法出模是否補油土、模種是否達到模板的效果。

1 、模種每再生一代縮小 0.1毫米最好是用第一代生做模種。

2 、模種不除油會影響表面光滑和生產質量。

3 、模種有時需要做配件,配件的卡位要合適及接口的位置適當吻合。

4 、模種不可有拉模、燒模、可粒、氣孔、變形等不良問題。

5 、模種與模板相差較大,可能因模種縮水引起。

6 、模種深處無法出?煞裱a油土。

7 、模種要求光滑部位要打砂、砂低類型根據模種要求而用。

8 、模種的效果不可與模板有所差別。

9 、模種容易錯模的地方是否加模線保護層,模線保護層根據模種的要求不同而進行加貼。

四、排板方法及故障

    根據模種的大小確定底板大小和 90度角,再確定注漿槽的大小,另設下料口要合適,以漿能到達各部位為前題,模種之間的距離從模種的結構及方式和工藝生產要求為排板的參考。

1 、注漿槽和下料位置不合適影響白胚注漿生產。

2 、底板確定 90度角,如果底板不正,影響堆土操作。

3 、另設下料口漿不能全布到達各部位應加排氣點。

4 、模種之間的距離過大引起的膠浪費。

5 、在排板前先了解模種的大小結構和開模方式再進行排板。

五、堆土方法及故障

根據模種的類型和生產需求,先確定開模的方式和模線位置,順著模線堆油土,油土切成長方形或正方形,再確定油土板塊的大小方打釘的方式,最后進行修邊,修邊要凈光滑用肥皂水清洗油土。

1 、模線的位置不對導至白胚生產線上注漿和白胚不便,也會給打砂帶來不便。

2 、油土的板塊就決定于石膏外套的大小。

3 、修邊不干凈引起模具多邊現象。

4 、內模與外模打釘不合適會引起注漿露漿。

5 、包土油土的厚薄就等于模具內模厚薄。

6 、包土的內模有時也要開刀不開刀模種無法出模

7 、修邊的好與壞和模具的模線是相互接連的

六、刷模、灌模方法及故障

根據模種的不同類型和生產的需求是否加矽油、貼紗布、加頂位。再確定硬化濟的比例,打矽膠調料抽空后刷模,刷模的厚與薄相同,死牛角地方要刷到位,以象出現厚薄不同。

根據模種的不同類型和生產需求,用圍子把模種圍起來,打夕膠調料抽空倒入圍子中等待硬化,硬化后去掉圍子再打石膏。

1 、硬化劑的用量根據天氣溫度而確定用量,硬化劑過大減少模具收縮性。

2 、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、燒模、拉模、模具容易老化。

3 、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。

4 、根據外套與內模之間是否好拆模,決定是否加頂位。

5 、灌注模具圍子的過大引起矽膠的浪費,圍子大小決定模具大。ü嘧⒛#

6 、刷模技術,材料等因素造成模具內部有氣泡。

7 、抽空的夕膠時間不夠會引起模具內有氣泡、影響白胚品質。

七、外套制作方法及故障

一、石膏外套

用木板圍子把油土的板塊圍起來,確定石膏的濃度和重量倒入圍子中等待定形,拆除圍子、修整石膏外套,做出固定外套位置,在打石膏前應根據模種的不同和生產需求確定打石膏的方式。

1 、石膏外套過重,使白胚生產不便,石膏外套太薄容易斷裂。

2 、石膏太濃,引起外套有氣泡。

3 、打石膏的方式不對,使注漿生產操作不便。

4 、石膏外套無法合并,白胚注漿會出現露漿或錯模。

5 、石膏外套的修整是否存在多邊現象。

二、纖維外套

纖維外套的好處是減輕模具的重量,給工作帶來方便,根據模種的不同和生產需求,確定固定類型,再確定外套的厚度,波麗漿加石膏的比例及維纖的層數,調波麗漿刷在模具上,貼纖維,再次調波麗漿刷在模具上,厚度要相同,定形后修外套,纖維外套主要用于大型產品,她的缺點就是使用時間過長容易出現變形。

1 、纖維外套不牢固引起白胚注漿露漿。

2 、波麗漿加纖維的比例是否合適。

3 、纖維外套的卡位不吻合,引起白胚露漿,錯模、甚至影響產品變形。

4 、纖維外套變形,白胚生產的產品也會變形。

八、來回反轉

模具的外套做完以后,其實只做了模具的一半,去除外板和油土,再次進行開模流程工序操作,完成整模具以后,拆除一半進行生產,根據質景的要求,確定反轉的次數,每次成一套模具。

1 、反轉次數過多引起模具多邊和模線大及模具變形。

2 、開刀的位置錯,導至白胚生產不便。

九、模具開刀

模具的開刀方法主要用于灌注型模具,其它模具有時也會開刀,根據模具的大小結構及生產需求確定開刀的位置和程度,以模種可以拉出來為準。

十、模具成品后的修補

模具成品以后由于技術和材料等因素,造成模具內有氣泡和多邊不良現象,先補上氣泡,再用剪刀去掉多邊,如果兩個問題不解除,直接影響白胚注漿操作和品質。



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